回轉(zhuǎn)窯爐適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結(jié)試驗。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發(fā)光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)
隨著機械、化學、航海、航空技術的發(fā)展，對于高硬捷、高強度、耐高溫、耐高壓、抗腐蝕、抗氧化等的一些特殊鋼類的需要量日益增加，這些高級合金鋼義，雖說用頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐入都可以冶煉，但目前仍以管式爐冶煉(包括聯(lián)臺冶煉和爐外處理法)為主。這主要是箱式電爐煉鋼認與平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼小相比，具有如下優(yōu)點：
1、管式爐熔煉溫度高，并易于靈活控制，可滿足各類鋼的不同需要；
2、由能夠控制冶煉各期的爐內(nèi)氣氛，使爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，包能造成還原性氣氛，從而有利于鋼液的脫氧、脫硫和最大限度地降低鋼中非金屬夾雜的含量，并減少合金元素燒損，充分利用廢鋼料中的貴重合金元素，有效地控制鋼中的化學成分等等。
3、管式爐熱效率比較高(一般為65％以上)，使用電能作為熱源，避免了燃料對于鋼液的沾污。
4、管式爐設備簡單、緊湊，占地面積小，建設投資省，建廠投產(chǎn)快，生產(chǎn)機動靈活。
由于管式爐煉鋼法具有上述優(yōu)點，因此，一些機械工廠普遍地采用管式爐作為鑄鋼車間的熔煉設備。地方上一些中小鋼鐵企業(yè)，為滿足地方工業(yè)對鋼材品種的需要，也大都安裝了管式爐。
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