廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
高溫電爐工業自動化水平已成為衡量各行各業現代化水平的一個重要標志。研博爐業為大家介紹一下高溫電爐的控制和應用。
一個控制系統包括控制器、傳感器、變送器、執行機構、輸入輸出接口?？刂破鞯妮敵鼋涍^輸出接口、執行機構，加到被控系統上；控制系統的被控量，經過傳感器，變送器，通過輸入接口送到控制器。
以高溫電爐為被控對象,著重闡述如何在高溫電爐的升溫過程中將變論域方法與一般模糊PID控制兩者結合起來,實現變論域模糊PID控制。這樣,在一些對溫度要求較苛刻的情況下,系統可以保證超調更小、響應更快、抗干擾能力強。
高溫電爐廣泛應用于工礦企業、科研院所等實驗室的化學分析及物理測定,石器、瓷器、陶瓷的燒結,金屬的退火、淬火及回火的高溫熱處理。一般采用硅鉬棒加熱,最高可到1600——1800℃[1]。其升溫控制系統采用PID自動控溫，保溫采用耐火陶瓷纖維毯，耐火纖維毯是在纖維之間經針刺交織連接而成。
高溫電爐的應用范圍
(1)熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
(3)分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
(4)煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
高溫電爐的產品特點
外形:滿門設計，外形美觀大方。
爐膛:采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。
加熱元件:1000℃電爐絲，1200℃、1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。
溫控系統:可控硅控制，PID參數自整定功能，具有補償和校正功能功能。
