廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
管式爐應實現爐渣余熱的有效利用這些年，隨著節能環保觀念的不斷深入，節能環保已經不僅僅只是一個口號，而是一個真正需要落實在實際行動中的，在旋轉管式爐使用方面，對于其爐渣余熱的回收利用工作正好體現了這個口號。
在使用旋轉管式爐以后，為了充分利用資源，減少資源的浪費，我們通常會對爐渣余熱進行回收利用。現在國內很多廠家對于爐渣的處理一般都是使用循環水冷卻，通過循環水將爐渣的余熱帶入冷卻塔并排入大氣，這種方法在使用上不僅是爐渣的余熱無法得到充分的利用，而且對于循環水的使用上也是一種浪費，還會對環境造成熱污染。經過近幾年的研究，宜興市創卓爐業設備有限公司設計三種利用余熱加熱高溫爐給水方案，有效地提高了電爐的整體熱效率。
一般的處理方法是利用渣池法和底濾法，這些方法主要是通過水淬熔渣對爐渣進行粒化處理，此方法在實行過程中極易造成爆炸，粒化后渣粒含水量大，容易造成水資源的浪費，而且如果想要利用此方法進行爐渣余熱處理，整套裝置的占地面積大，使基礎建設投資高。因此不是最佳方案。
另一個方案就是采用冷渣機回收利用爐渣余熱，冷渣機輸出的循環高溫水即可直接注入鍋爐進行預熱，也可輸入到供熱管網進行供熱，這樣不僅可提高煤的利用率，節省水資源，高溫爐燃料，同時也可間接減少二氧化碳、二氧化硫的排放，繼而達到節能減排的目的。
通過對這三種方法的對比，我們可以得出結論，將出自冷渣機的熱水引入低溫加熱器之間，對減少汽輪機抽氣量、降低汽輪機的發電熱耗率、提高整個發電廠發電效率有十分明顯的效果。此結論可推廣到其他電廠旋轉管式爐以及低溫余熱的回收利用。
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