廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
高溫電爐種類繁多，功能多樣，在很多行業都有用途。電爐絲是高溫電爐的主要發熱元件，如何選擇合適的電爐絲也是重點項目，其實電爐絲的選擇還是主要根據高溫電爐的用途來決定的，根據工作中的具體要求來選擇合適的電爐絲。
高溫電爐常用電爐絲按照材質分類，主要有鐵鉻鋁合金電爐絲材質和鎳鉻合金電爐絲材質。前者屬鐵素體組織的合金材料，后者屬奧氏體組織的合金材料。此外，還有一些特殊用途的電熱合金絲如鎢絲、鉬絲等高溫電爐根據不同的用途，達到的不同溫度，選擇不同的電爐絲。
一、高溫電爐鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料特點：
1、使用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的最高使用溫度可達1400℃，也就是高溫電爐最高溫度可達到1400度，如果高溫電爐的最高溫度超過1400度，這種電爐絲就不能滿足需求了，需要選擇別的材質來替代。
2、表面負荷更大；
3、使用壽命長；
4、抗硫性好；
5、與鎳鉻合金相比，價格更低；
6、抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率，比重小于鎳鉻合金，電阻率高；
7、缺點是隨著溫度升高，表現有塑性，高溫下的強度低。
二、高溫電爐鎳鉻電爐絲的特點：
1、耐高溫性能更好，高溫下的強度高；
2、充分氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高；
3、無磁性；
4、除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。
5、長期使用后再冷下來，材料不會變脆；
三、高溫電爐合金電爐絲的缺點：
合金電爐絲是用途最廣泛、用量最大的發熱材料，也是高溫電爐最常采用的材質。它的缺點是工作狀態下自身處于很高的溫度下（熾熱狀態），在空氣中容易發生氧化反應而燒斷；從電熱能量轉換方面來分析，由于產生部分可見光而使能量損耗；電爐絲往往以螺旋狀態使用，通電時會產生感抗效應。
以上就是三種不同材質電爐絲的產品特點，因此選用哪種材質的電爐絲不是一層不變的，也不是固定的，主要還是由高溫電爐的工作目的決定的，根據電爐絲的不同的特性進行選擇。
